Galvanizazioaz arduratzen den industrian, hau da, metala gainazal batean metatzen den prozesu batean, anodo-poltsak, poltsa moduko bat denak, posizio garrantzitsu bat du, ezin da ahaztu, edo hobeto esanda, ezin da alde batera utzi. Poltsa hau batez ere anodotik datozen ezpurutasunak iragazteko erabiltzen da, hau da, electroplating konfigurazioko elektrodo positiboa. Garrantzi handia du metal finak edo hondarrak galbahezitzeko prozesuan erabiltzen den likidoan sar daitezen saihesteko, edo hobeto esanda, galarazteko, eta, horrela, xaflatze-prozesua leunki eta inolako trabarik gabe ibiltzea bermatzen du.
Gainera, aipatzekoa da, edo nabarmentzekoa, anodo-poltsak anodotik askatzen diren metal ioiak plakatze-soluzioan sartzen direnean berdinago banatzen direla ziurtatzen ere laguntzen duela. Hori oso garrantzitsua da, egiten den plakaketaren kalitatea eta eraginkortasuna hobetzen edo hobetzen laguntzen baitu. Beraz, laburbilduz, esan liteke anodo-poltsa nahiko ezinbestekoa dela, edo oso beharrezkoa dela, galvanoplastatze prozesu orokorrean, iragazketan laguntzen baitu eta, gainera, metal ioien banaketa hobea lortzen laguntzen baitu, eta horrek, azken finean, plakatze-ahaleginean emaitza hobea lortzen du.
Anodo poltsak, badakizu, material eta estilo ezberdinetan eskuragarri daudenak, hala nola, polipropilenoa eta poliesterra, eta alde bakarreko edo alde bikoitzeko eskuila motakoak ere, egokiak dira industria-likidoen iragazketa beharretarako, edo hala esaten da. Poltsa bakoitzak, aipatu beharra daukat, kalitatezko ikuskapen prozesu zorrotz bat egiten du, iraunkorrak direla eta filtrazio-efektua behar bezala betetzen dutela ziurtatzeko, edo hori da asmoa behintzat. Gainera, anodo-iragazki-poltsek, erabiltzeko errazak diren ezaugarriekin ere etortzen dira, hau da, nire ustez, nahiko erosoa instalatzeko. Garbiketa eta mantentze-lanak ere errazak dira, eta hori ona da, uste dut, prozesu osoa traba gutxiago egiten duelako. Beraz, laburbilduz, poltsa hauek filtrazio helburuetarako eginak daude eta erabilerrazak izateko diseinatuta daude, baina, tira, beti dago kontuan hartu beharreko gehiago, uste dut.
Normalean ikusten dugunaz gain, hau da, geruza bakarreko anodo-poltsez gain, badaude, nahiko interesgarria dena, geruza bikoitzeko anodo-poltsak merkatuan eskuragarri. Geruza bikoitzeko anodo poltsa hauek, esan liteke, anodoko lokatza bainuan sar ez dadin lan ona egin dezakete, eta hori, noski, nahiko garrantzitsua da xaflatze-soluzioaren garbitasuna mantentzeko. Hala ere, gogoratzea garrantzitsua da, eta kontuz ibili behar da, poltsa hauek ez direla anodoaren gainazalean zuzenean erantsi edo itsatsi behar. Zuzenean erantsiko balira, estalduraren kalitatean eragin kaltegarri batzuk ekar ditzake, eta hori ez da desiragarria, zalantzarik gabe. Hori dela eta, kontuz ibili behar da poltsa hauek nola erabiltzen diren, anodoaren gainazaletik urrun egongo direla ziurtatuz, sor litezkeen arazoak ekiditeko, xaflatze-prozesuaren kalitate orokorrari eragingo diotenak.
1. anodo poltsa (edo titaniozko poltsa urdina) (PCB. electroplating erabilera);
2. Kotoizko nukleoaren iragazkia poltsa (lerro harilkatzeko kartutxoan ezarrita. Galvanizaziorako);
3. PCB kobre hauts iragazkia poltsa (PCB kobre hauts iragazkia);
4.PCB urrez estalitako kobrezko iragazkia poltsa (bi bidez) (PCB galvanoplastiarako);
5. Bezeroen eskakizunen arabera pertsonalizatu daiteke
Gehien erabiltzen diren materialak: polipropilenoa, poliesterra, alde bakarrekoa eta bikoitzeko eskuila;
Eskuilatutako materialaren gainazala felpazkoa da, eta hori ona da xurgatzeko.
Polipropilenozko materialaren gainazala leuna da, neurriz garbi daiteke, azido eta alkali erresistentea.
Ohiko geruza bakarra eta geruza bikoitza dute.
Lixibiatzea funtsezkoa da eta anodo poltsa guztietarako gomendatzen da. Gaur egungo electroplating irtenbideak oso zehatzak dira eta asaldurak izateko joera dute. Gure oihalak edozein neurritatik aske egon behar diren arren, manipulazio handia jasaten dute eta ondo olioztaturiko josteko makinen bidez hariztatzen dira milaka oinetarako. Hori dela eta, oso gomendagarria da instalatu aurretik anodo-iragazki poltsa guztiak lixibiatzea. Lixibiatze-prozesua materialaren eta erabiliko den galvanizazio-soluzioaren arabera aldatzen da. Erabili beti poltsaren materiala kaltetuko ez duen lixibiazio-soluzio bat eta xaflatze-soluzioarekin bateragarria dena.
Likido industrial orokorrak iragazteko egokia, hala nola: E, D pintura, tinta, pintura, janaria, industria kimikoa, alea eta olioa eta beste likido kimiko batzuk.